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剖析動力頭操作性能 提升動力頭使用效率

動力頭

镗銑動力頭結構簡單,便于維修。镗銑動力頭适合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分别可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用,具有銑削、镗削、鑽削、攻絲、锪孔等功能,可廣泛适用于汽車、機車、機械、機床、工具等行業中對各類闆類、箱體類、機架類等零件的加工。

本動力頭以銑為主,以镗為輔,可根據用戶要求,與直角銑頭配套使用,可實現一面裝夾,五面加工,大大提高加工質量與生産效率。常用于大平面的粗銑和半精銑加工,切深達10mm.銑削類動力頭一般與機械、液壓滑和或銑削工作台配套使用,可組成組合銑床或銑加工專用機床,常用于對鑄件、鋼及有色金屬零件的銑平面或洗槽工藝加工。亦可用于龍門刨床改龍門銑床。

銑頭質量的好壞決定組合機床性能的優異。動力頭是由組裝零部件基本成型,完全是根據客戶加工的尺寸要求來進行組裝的。也就是說動力頭性能的優劣取決于零配件質量的好壞和裝配工藝的科學性。我國高精度機床長期依賴進口的一個重要原因就是國内生産出來的設備精度不夠,而要尚存差距高精度的設備,必須依靠高精度的加工機床。銑頭的芯軸質量決定這動力頭品質的高低,芯軸在不停的旋轉和往複運動,而且還要受力工作,所以必須要用上好材料來制作生産芯軸,同時還一定要進行硬處理,不然相當容易磨損,導緻動力頭工作時抖動增大,損壞加工件。 

1、動力頭的芯軸最關鍵,不停的旋轉和往複運動,而且還要受力工作,所以必須要用上好材料,必須進行強化硬處理,不然相當容易磨損,導緻加工效果退化,動力頭抖動增大,而無法加工; 

2、軸承部分,是直接套在芯軸外圍,當芯軸往複運動的時候,同時也要旋轉,軸承承受的工作壓力也很大,所以軸承部件的質量也是非常關鍵的。 

3、運動部分,鑽孔動力頭一般有氣缸,油缸和絲杆,主要是承擔芯軸的往複運動,主要是密封性要好。 

4、外殼,主要是生産的時候結構要緊湊,縫隙太大,容易産生誤差。 

5、皮帶輪組好的質量,效果會比較穩定,不易偏擺,傳動力強。 

6、電機,當然是質量越好,速度,扭力也越好。 以上6個部件是組成組合機床中銑頭的核心部件,質量的好與壞對于動力頭性能的優異有着決定性的作用,進而影響到組合機床的性能。 

镗銑動力頭的分類由于銑頭的工業用途所決定了,具體的分類也就是數控銑加工床的分類。 數控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類:數控立式镗銑頭、卧式數控镗銑頭、立卧兩用镗銑。安裝用在工件上加工各種表面的銑床,龍門銑上。并與主軸連接用于制造高精密度的機械工業制品的機床附件。 有XR、XRA兩大系列銑削動力頭,XR系列有5.5KW、7.5KW、11KW、15KW四種動力八個樣式;HTX系列有4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、22KW六種動力,十二個樣式,廣泛地被全國各地生産龍門銑床,端面銑床及加工流水線的各大生産廠家所采用。 

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